常見的幾種壓鑄去毛刺的辦法
admin2021-09-01 17:28行業動態
1、人工去毛刺。
這也是一般壓鑄廠常用的方法,用銼刀、砂紙、磨頭等作輔助工具。有人工銼和氣動錯刀兩種。
簡介:
手工操作費用昂貴,效率不高,復雜交叉孔難以清除。對于工人技術要求不高,適用毛刺小、產品結構簡單的鋅合金壓鑄件。應該選擇哪些方法去壓鑄廠的毛刺,哪些方面需要考慮。
2、模子去除毛刺。
用沖壓模具配合沖床去毛刺。
簡介:
要求沖模(粗模+精沖)制作費用,也可能需要制模。適用于簡單分型面的產品,效率及去毛刺效果優于人工。
3、磨去毛刺。
這種去除毛刺的方法有振動、噴砂、滾輪等,目前東莞壓鑄廠采用的比較多。
簡介:
有清除不干凈的問題,可能需要人工進行后續處理,或者配合其他方法去毛刺。適用于大批量小產品。
4、冷凍去毛刺。
采用冷卻方式快速變脆毛刺,然后噴丸去除鋅合金壓鑄件毛刺。
簡介:
裝備價格約為二三十萬;適用于壁厚較小、體積較小的鋅合金壓鑄。
5、用熱爆去除毛刺。
還稱熱去毛刺、爆炸去毛刺等。把一部分易然氣體,通入設備爐子,然后通過某些介質和條件的作用,讓氣體瞬間爆炸,利用爆炸產生的能量溶解脫除鋅合金壓鑄毛刺。
簡介:
成本高(成百上千萬)、操作技術要求高、效率低、副作用(銹蝕、變形);它主要應用于一些高精密零
件領域,如汽車、航天等精密零件。
6、雕刻機去毛刺。
簡介:
本機價格并不很貴(幾萬),適用于空間結構簡單,所需去毛刺位置簡單規則
7、化學去毛刺。
利用電化學反應原理,可以自動、選擇性地完成由金屬材料制成的零件的去毛加工。
簡介:
適合泵體、閥體等細小毛刺(厚度小于7絲),適合泵體、閥體等產品。
8、電解去毛刺。
介紹了一種電解加工金屬鋅合金壓鑄件毛刺的工藝方法。
簡介:
電解溶液具有一定的腐蝕性,鋅合金壓鑄件附近也會發生毛刺電解,導致表面失去原有的光澤,甚至影響尺寸精度,對壓鑄后的鋅合金壓鑄件去毛刺要進行清洗防銹處理。電解法去毛刺是一種適用于鋅合金壓鑄過程中交叉孔或復雜形狀零件去除毛刺的方法,其生產效率高,通常在幾秒到幾十秒之間即可去除。用于齒輪、連桿、閥體及曲軸油路孔等去毛刺、尖角倒圓等。
9、高壓水噴射去除毛刺。
用水作介質,用其瞬時沖擊力去除加工后產生的毛刺和飛邊,同時可達到清洗的目的。
簡介:
成本較高,主要用于汽車及工程機械的液壓控制系統。
10、超聲波去除毛刺。
超音波瞬間高壓清除毛刺。
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