鋁合金壓鑄加工生產的三個必要因素
admin2022-04-13 09:44行業動態
壓鑄模具是鋁合金壓鑄加工生產的三個必要因素之一。模具的使用直接影響模具的使用壽命、生產效率和產品質量，與壓鑄成本有關。對于壓鑄車間，模具的良好維護是正常生產順利進行的有力保證，有利于產品質量的穩定性，大大降低無形生產成本，提高生產效率。根據實際生產中遇到的問題，我們討論了如何更好地維護模具。
首先：建立模具檔案，做好準備。
（1）即在進入工廠時為每套模具建立一套完整的使用記錄，是保證未來維護的重要依據。每一個都要做得細致清晰，包括日常生產模式。
（2）作為模具管理人員，模具進廠后，模具各部分的結構配件必須詳細記錄在模具檔案中，并根據需要列出模具中的易損部分，提前準備配件，如頂桿、型芯等。~~設置易損備件的最低庫存，以免因準備不足而延誤生產。因為公司里有很多這樣的教訓，所以我們可以做好準備。如果因為沒有備件而耽誤生產，壓鑄企業的成本會很大。時間、人力、保溫爐用電（或液化氣）不是小數目，主要是生產延誤，交貨損失會更大！
（3）在制作簡歷卡時，需要在模具本身上刻上永久標記，便于區分。這樣，只要不傻的人就不會造成錯誤模具的鬧劇。
（4）如果模具配有氣缸抽芯器，盡快配備快速更換接頭，否則每次拆卸模具從氣缸漏油時浪費的錢足以支付幾個員工一個月的工資，也可以用省下來的錢改善員工的食物。這也大大縮短了壓鑄操作人員裝卸模具的時間，一石殺死了幾只鳥。記得買一些質量好的快速接頭，否則會適得其反。
（5）提前制定模具管理規定，對員工進行系統培訓，切實落實。
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